כיצד הפכה אבקת אלומינה מחויבת כל כך בכל מקום?

מהי אבקת אלומינה מחויבת?

אבקת אלומינה מחויבת, המורכב בעיקר מאלפא - אלומינה, מיוצר מאלומיניום תעשייתי הידרוקסיד או אלומינה דרך תהליך הסכמה מבוקר בקפידה בכבש טמפרטורה גבוה {}}.

תהליך זה אינו פשוט "ייבוש", אלא תהליך קסום של התייבשות ושינוי קריסטל. בטמפרטורות גבוהות (בדרך כלל מעל 1200 מעלות), חומר הגלם מאבד את מי ההתגבשות שלו, מה שהופך לחלוטין את מבנה הגביש שלו מהטמפרטורה הנמוכה-, מצב המעבר למבנה הגביש היציב והקשה ביותר-. טרנספורמציה זו מעניקה לו תכונות שאין שני לה:

קשיות גבוהה (9 בסולם MOHS, שנייה רק ​​ליהלום)

נקודת התכה גבוהה (מעל 2050 מעלות)

בלאי מעולה ועמידות בפני קורוזיה

מאפייני בידוד טובים

אינרטי כימית (לא מגיב עם מרבית הכימיקלים)

תכונות ויתרונות ליבה: מדוע זה כל כך חיוני?

תכונות מכניות מצוינות: קשיותו והתנגדות הבלאי הגבוהה שלה הופכים אותו לבחירה אידיאלית לייצור חומרי טחינה וטיול (כגון גלגלי טחינה ודיסקים חיתוך) ולבישה - רכיבים עמידים (כגון ספינות קרמיות וחרירים).

יציבות תרמית מעולה: נקודת ההיתוך הגבוהה במיוחד והתנגדות הלם תרמי מאפשרת לו לעמוד בסביבות קיצוניות, מה שמוביל לשימוש נרחב שלה בעקרונות, ריהוט כבשן טמפרטורה גבוה {}}, וחלל.

בידוד חשמלי: גבוה - טוהראלומינה מחויבתהוא מבודד חשמלי מצוין וחומר מפתח למצעי מעגלים משולבים, קרמיקה אלקטרונית ומצעים.

אינרטיות כימית: עמידה בפני חומצה ואלקלי, היא מתנגדת לקורוזיה ונשארת יציבה בסביבות כימיות קשות, מה שהופך אותה לבחירה נפוצה עבור חומרי מילוי כימיים וקרמיקה ביו -רפואית.

בשימוש נרחב ביישומים יומיומיים, מחיתוך - טכנולוגיית Edge.

תעשיית השחיקה: משמשת כמרכז שוחק לשחיקה מחוברת (גלגלי טחינה של שרף/קרמיקה) ושוחקים מצופים (נייר זכוכית).

חומרים עקשן: משמשים בייצור ציפוי כבשן טמפרטורה גבוה {}}} הנדרש בתעשיות כמו פלדה, ברזל, זכוכית ומלט, ומציע חיים ארוכים ויציבות מצוינת.

קרמיקה מתקדמת: משמש לייצור מוצרי קרמיקה טכניים גבוהים- כמו מצעים אלקטרוניים, טבעות איטום קרמיקה, כלי חיתוך ומפרקים מלאכותיים.

חומרים חדשים: משמש כחומר ציפוי למפרידי סוללות ליתיום, שיפור בטיחות הסוללות וחיי המחזור. זהו גם חומר גלם מפתח להדפסת תלת מימד גבוהה - קרמיקה לביצועים.